कंक्रीट परीक्षण हथौड़ा

कंक्रीट परीक्षण हथौड़ा

यो कंक्रीटको इन-सिटू कम्प्रेसिभ बल निर्धारण गर्न प्रयोग गरिन्छ।एल्युमिनियम शरीर, एलिमिनियम बोक्ने केस संग आपूर्ति।

कंक्रीट ह्यामर एक परीक्षण उपकरण हो, सामान्य निर्माण घटक, पुल र विभिन्न कंक्रीट कम्पोनेन्टहरू (प्लेट, बीम, स्तम्भहरू, पुलहरू) को बल परीक्षणको लागि उपयुक्त, मुख्य प्राविधिक संकेतकहरू प्रभाव प्रकार्य हुन्;ह्यामर स्ट्रोक;सूचक प्रणालीको अधिकतम स्थिर घर्षण र ड्रिल दरको औसत मूल्य।

प्राविधिक संकेतकहरू:

1. प्रभाव प्रकार्य: 2.207J (0.225kgf.m)

2. वसन्त तनाव वसन्त को कठोरता: 785N/cm

3. ह्यामर स्ट्रोक: 75mm

4. सूचक प्रणालीको अधिकतम स्थिर घर्षण बल: 0.5-0.8N

5. केवल ड्रिलिंग दरको औसत मूल्य: 80±2

कसरी सञ्चालन गर्ने

ह्यामर सञ्चालन गर्ने सम्पूर्ण प्रक्रियाको बखत, तपाईंले ह्यामर समात्ने मुद्रामा ध्यान दिनुपर्छ, ह्यामरको बीचको भागलाई एक हातले समात्नुहोस्, र राइटिङको भूमिका खेल्नुहोस्;सहायक अधिकार प्रभाव।हथौडाको सञ्चालनको कुञ्जी भनेको हथौडाको अक्ष सधैं कंक्रीट परीक्षण सतहमा सीधा छ, बल एकरूप र ढिलो छ, र केन्द्र परीक्षण सतहसँग पङ्क्तिबद्ध छ भनेर सुनिश्चित गर्नु हो।बिस्तारै अगाडि बढ्नुहोस्, छिटो पढ्नुहोस्।

परीक्षण विधि

सदस्यको ठोस शक्ति परीक्षण गर्ने दुई तरिकाहरू छन्:

(१) एकल पहिचान:

एकल संरचना वा घटक को पत्ता लगाउन लागू;

(२) ब्याच परीक्षण समान उमेरका संरचना वा कम्पोनेन्टहरूमा लागू हुन्छ, एउटै कंक्रीट बल ग्रेड, मूलतया उही कच्चा माल, मोल्डिङ प्रक्रिया, र एउटै उत्पादन प्रक्रिया अवस्थाहरूमा उपचार अवस्थाहरू।ब्याच परीक्षणमा, अनियमित निरीक्षणहरूको संख्या एउटै ब्याचमा कम्पोनेन्टहरूको कुल संख्याको 30% भन्दा कम हुनु हुँदैन र 10 भन्दा कम हुनु हुँदैन। कम्पोनेन्टहरूको नमूना लिँदा, मुख्य भागहरू वा प्रतिनिधि घटकहरूको अनियमित चयन पालना गर्नुपर्छ।

दोस्रो कम्पोनेन्टको सर्वेक्षण क्षेत्रले निम्न आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ:

(१) प्रत्येक संरचना वा कम्पोनेन्टका लागि सर्वेक्षण क्षेत्रको संख्या १० भन्दा कम हुनुहुँदैन। एक दिशामा ४.५ मिटरभन्दा कम र अर्को दिशामा ०.३ मिटरभन्दा कम आयाम भएका अवयवहरूको लागि सर्वेक्षण क्षेत्रहरूको सङ्ख्या उपयुक्त हुन सक्छ। घटाइएको, तर 5 भन्दा कम हुनु हुँदैन;

(२) दुई छेउछाउका सर्वेक्षण क्षेत्रहरू बीचको दूरी बढीमा २ मिटर भन्दा बढी हुनु हुँदैन र सर्वेक्षण क्षेत्र र सदस्यको छेउ वा निर्माण जोइन्टको किनारा बीचको दूरी ०.५ मिटर भन्दा बढी र ०.२ मिटर भन्दा कम हुनु हुँदैन। ;

(३) कंक्रीट पत्ता लगाउन हथौडा तेर्सो दिशामा रहेको छेउमा सम्भव भएसम्म नाप्ने क्षेत्र चयन गर्नुपर्छ।जब यो आवश्यकता पूरा गर्न सकिँदैन, कन्क्रिटको खन्याउने पक्ष, सतह वा तल पत्ता लगाउन हथौडालाई गैर-तेर्सो दिशामा राख्न सकिन्छ;

(४) नाप्ने क्षेत्र कम्पोनेन्टको दुई सममित मापनयोग्य सतहहरूमा वा एउटा मापनयोग्य सतहमा चयन गरिनुपर्छ र समान रूपमा वितरण गरिनुपर्छ।संरचनात्मक सदस्यहरूको महत्त्वपूर्ण भाग वा कमजोर भागहरूमा, सर्वेक्षण क्षेत्र व्यवस्थित हुनुपर्छ, र इम्बेडेड भागहरू बेवास्ता गर्नुपर्छ;

(५) सर्वेक्षण क्षेत्रको क्षेत्रफल ०.०४ मी२ भन्दा ठूलो हुनुहुँदैन;

(६) परीक्षण सतह कंक्रीट सतह हुनुपर्छ, र सफा र चिल्लो हुनुपर्छ, र त्यहाँ कुनै ढीलो तह, laitance, ग्रीस, honeycomb, र pockmarked सतह हुनु हुँदैन।आवश्यक भएमा, खुकुलो तह र अन्य चीजहरू ग्राइन्डिंग व्हीलको साथ हटाउन सकिन्छ, र त्यहाँ कुनै अवशिष्ट पाउडर हुनु हुँदैन।वा मलबे;

(७) पातलो पर्खाल वा साना कम्पोनेन्टहरू जो शट गर्दा कम्पन हुन्छ, फिक्स गर्नुपर्छ।

कंक्रीट ह्यामरको रिबाउन्ड मूल्यको मापन

1. परीक्षण गर्दा, ह्यामरको अक्ष सधैं संरचना वा कम्पोनेन्टको परीक्षण सतहमा सीधा हुनुपर्छ, बिस्तारै दबाब लागू गर्नुहोस्, र शुद्धताका साथ छिटो रिसेट गर्नुहोस्।

2. मापन बिन्दुहरू मापन क्षेत्रमा समान रूपमा वितरित हुनुपर्छ, र दुई छेउछाउका बिन्दुहरू बीचको शुद्ध दूरी 2cm भन्दा कम हुनु हुँदैन;नाप्ने बिन्दुहरू र खुला स्टिल बारहरू र इम्बेडेड भागहरू बीचको दूरी 3 सेमी भन्दा कम हुनु हुँदैन।नाप्ने बिन्दुहरू हावाको प्वाल वा खुला ढुङ्गाहरूमा वितरण गर्नु हुँदैन, र एउटै बिन्दुलाई एक पटक मात्र उछाल्न सकिन्छ।प्रत्येक मापन क्षेत्रले 16 रिबाउन्ड मानहरू रेकर्ड गर्दछ, र प्रत्येक मापन बिन्दुको रिबाउन्ड मान 1 मा सही छ।

कंक्रीट हथौडा संग कार्बनेशन गहिराई को मापन

1. रिबाउन्ड मूल्य मापन पछि, एक प्रतिनिधि स्थिति मा कंक्रीट को कार्बनेशन गहिराई मूल्य मापन।मापन बिन्दुहरूको संख्या घटकको मापन क्षेत्रहरूको संख्याको 30% भन्दा कम हुनु हुँदैन, र औसत मानलाई घटकको प्रत्येक मापन क्षेत्रको कार्बनेशन गहिराइ मानको रूपमा लिइन्छ।।जब कार्बनाइजेशन गहिराई दायरा 2 भन्दा बढी हुन्छ, कार्बनाइजेशन गहिराई मान प्रत्येक मापन क्षेत्रमा मापन गरिनेछ।

2. कार्बोनेशन गहिराइ नाप्नको लागि, मापन क्षेत्रको सतहमा 15mm व्यासको प्वाल बनाउन उपयुक्त उपकरणहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, र गहिराई कंक्रीटको कार्बनेशन गहिराइ भन्दा बढी हुनुपर्छ।पाउडर र मलबे प्वालहरूबाट हटाइनु पर्छ र पानीले धुनु हुँदैन।प्वालको भित्री पर्खालको छेउमा खस्न 1% ~ 2% phenolphthalein अल्कोहलको घोल प्रयोग गर्नुहोस्, कार्बोनाइज्ड कंक्रीटको रङ परिवर्तन हुँदैन, र कार्बोनाइज्ड कंक्रीट रातो हुन्छ।जब कार्बनाइज्ड र अकार्बोनाइज्ड बीचको सीमा स्पष्ट हुन्छ, कार्बनाइज्ड नाप्न गहिराइ मापन गर्ने उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्। कंक्रीटको गहिराई 3 पटक भन्दा कम मापन हुँदैन, र औसत मान 0.5mm मा सही लिइन्छ।

कंक्रीट ह्यामरको रिबाउन्ड मूल्यको गणना

1. मापन क्षेत्रको औसत रिबाउन्ड मान गणना गर्न, मापन क्षेत्रको 16 रिबाउन्ड मानहरूबाट 3 अधिकतम मानहरू र 3 न्यूनतम मानहरू हटाउनु पर्छ, र बाँकी 10 रिबाउन्ड मानहरू निम्नानुसार गणना गर्नुपर्छ: औसत रिबाउन्ड मान क्षेत्र, 0.1 मा सही;Ri — i-th मापन बिन्दुको रिबाउन्ड मान।

2. गैर-तेर्सो दिशामा सुधार निम्नानुसार छ: Rm R i 10 i Rm Rm Ra जहाँ Rm गैर-क्षैतिज पत्ता लगाउने मापन क्षेत्रको औसत रिबाउन्ड मान हो, 0.1 मा सही;रा गैर-तेर्सो पत्ता लगाउने सुधार मानमा रिबाउन्ड हो, संलग्न तालिका अनुसार क्वेरी।

3. जब कंक्रीट खन्याउने माथि वा तल्लो सतह तेर्सो दिशामा पत्ता लगाइन्छ, सुधार निम्नानुसार गरिनेछ: tt Rm Rm Ra bb Rm Rm Ra tb जहाँ Rm, Rm - मापन क्षेत्रको औसत रिबाउन्ड मान जब कंक्रीट खन्याउने सतह र तल्लो सतह तेर्सो दिशामा पत्ता लगाइन्छ;b Rat, Ra - कंक्रीट खन्याउने सतह र तल्लो सतहको स्प्रिंगब्याक मूल्यको सुधार मूल्य, संलग्न तालिका अनुसार क्वेरी।

4. जब परीक्षण ह्यामर न तेर्सो अवस्थामा छ न त कंक्रीटको खन्याउने पक्षमा, कोणलाई पहिले सच्याउनुपर्छ, र त्यसपछि खन्याउने सतहलाई सच्याउनुपर्छ।

विधि जाँच गर्नुहोस्

४.१ तापक्रम।

4.1.1 20 ± 5 ℃ को कोठाको तापक्रममा बाहिर जानुहोस्।

4.1.2 क्यालिब्रेसनको वजन र कठोरताले राष्ट्रिय मानक "हथौडा परीक्षक" GB/T 9138-2015 को आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।रकवेल कठोरता H RC 60±2 छ।

4.2 सञ्चालन।

4.2.1 स्टिल ड्रिल उच्च कठोरता संग ठोस ठोस मा राखिएको हुनुपर्छ।

4.2.2 जब हथौडा तल झर्छ, स्ट्राइकरले चार पटक घुमाउनुपर्छ, प्रत्येक पटक 90°।

4.2.3 प्रत्येक दिशामा तीन पटक बाउन्स गर्नुहोस्, र अन्तिम तीन स्थिर पठनहरूको औसत रिबाउन्ड मान लिनुहोस्।

मर्मत सम्भार:

हथौडामा निम्न मध्ये कुनै एक अवस्था हुँदा नियमित मर्मतसम्भार गर्नुपर्छ:

1. 2000 भन्दा बढी शटहरू;

2. जब पत्ता लगाउने मान बारे शंका छ;

3. स्टील एनभिल दरको निश्चित मूल्य अयोग्य छ;कंक्रीट ह्यामर परीक्षक

कंक्रीट ह्यामरको नियमित मर्मत विधिले निम्न आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ:

1. टक्कर ह्यामरलाई डिकपल गरिसकेपछि, आन्दोलन निकाल्नुहोस्, र त्यसपछि टक्कर रड हटाउनुहोस् (बफर कम्प्रेसन स्प्रिङ भित्रबाट हटाउनुहोस्) र ट्रिपल भागहरू (पर्कसन ह्यामर, टक्कर टेन्सन स्प्रिङ र टेन्सन स्प्रिङ सीट);

2. आन्दोलनका सबै भागहरू सफा गर्न पेट्रोल प्रयोग गर्नुहोस्, विशेष गरी केन्द्र गाइड रड, भित्री प्वाल र टक्कर ह्यामर र टक्कर रडको प्रभाव सतह।सफा गरेपछि, केन्द्र गाइड रडमा घडीको तेल वा सिलाई मेसिनको तेलको पातलो तह लगाउनुहोस्, र अन्य भागहरूमा तेल लगाउनु हुँदैन;

3. आवरणको भित्री पर्खाल सफा गर्नुहोस्, स्केल हटाउनुहोस्, र पोइन्टरको घर्षण बल 0.5-0.8N को बीचमा हुनुपर्छ भनेर जाँच गर्नुहोस्;

4. पुच्छरको आवरणमा राखिएको र बाँधिएको शून्य-समायोजित पेंचलाई घुमाउनुहोस्;

5. भागहरू बनाउन वा प्रतिस्थापन नगर्नुहोस्;

6. मर्मत पछि, क्यालिब्रेसन परीक्षण आवश्यकता अनुसार गरिनु पर्छ, र क्यालिब्रेसन मान 80±2 हुनुपर्छ।

कंक्रीट हथौडा को प्रमाणीकरण

जब हथौडामा निम्न सर्तहरू मध्ये कुनै एक छ, यसलाई प्रमाणिकरणको लागि वैधानिक विभागमा पठाउनुपर्छ, र प्रमाणीकरण पास गरेको ह्यामरसँग प्रमाणीकरण प्रमाणपत्र हुनुपर्छ:

1. नयाँ ह्यामर सक्रिय हुनु अघि;

२. प्रमाणीकरणको वैधता अवधि नाघ्यो (आधा वर्षको लागि मान्य);

3. बमबारीहरूको संचयी संख्या 6,000 नाघेको छ;

4. नियमित मर्मतसम्भार पछि, स्टिल एभिल दरको निश्चित मूल्य अयोग्य छ;

5. गम्भीर प्रभाव वा अन्य क्षति भोग्नु।

---

अघिल्लो: लामिना प्रवाह सफा बेन्च

अर्को: 200TON म्यानुअल कंक्रीट ब्लक कम्प्रेसिभ शक्ति परीक्षण मेसिन

---