300kn / 10kk कम्प्रेसन फ्लेक्सिरल टेक्स्टिंग सिमेन्ट संकुचन शक्ति

सिमेन्ट मोर्टार कम्प्रेसन फ्लेक्चरल परीक्षण मेसिन

कम्प्रेशन / फ्लेक्सल प्रतिरोध

अधिकतम परीक्षण बल: 300kk / 10kk

परीक्षण मेशिन स्तर: स्तर 1

संकुचित ठाउँ: 180MM / 180 मिमी

स्ट्रोक: mm0 मिमी / m0 मिमी

स्थिर माथिल्लो प्रेस प्लेट: φ108mm / φ60mm

बल हेड हेडको प्रकार प्लेट प्लेट: φ170MB / कुनै पनि छैन

तल्लो दबाव प्लेट: φ205mm / कुनै पनि छैन

मेनफ्रेम साइज: 11600 × 50000 × 10000 मिमी;

मेशिन पावर: 0.75 kkw (तेल पम्प मोटर 0.555 किलो);

मेशिन वजन: 50400 किलोग्राम

यो परीक्षक मुख्यतया सिमेन्ट, ठोस, रक, रातो ईंट र अन्य सामग्रीहरूको कम्प्रेसनको सामर्थ्य परीक्षणको लागि प्रयोग गरिन्छ; मापन र नियन्त्रण प्रणाली एक उच्च-सटीण डिजिटल वर्ब भल्भ अपनाउँछ, जो एक बल बन्द-लूप नियन्त्रण प्रकार्य प्राप्त गर्न सक्छ र स्थिर बल प्राप्त गर्न सक्छ। मेसिन स्थिर र भरपर्दो छ, र यो विशेष सहायक उपकरणहरू पछि कंक्रीट प्यानलहरूको कम्प्रेसर प्रदर्शन परीक्षणको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। सिमेन्ट बोटबिरुवा र उत्पाद क्वालिटी निरीक्षण स्टेशनहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको।

दैनिक रखरखाव

1 तेल चुहावट छ कि छैन (तेल पाइपहरू, विभिन्न नियन्त्रणहरू जस्तै विशेष कन्ट्रोल भल्भहरू, ईन्धन ट्या ks ्कहरू), र विद्युत प्रणालीलाई प्रत्येक पटक सुरू गर्नु अघि उल्लेख छ। कम्पोनेन्टहरूको अव्यवस्थित अवधारणा राख्न नियमित रूपमा नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस्।

2 प्रत्येक परीक्षा पछि, पिस्टन सबैभन्दा कम स्थितिमा कम गर्नुपर्दछ र फोहोर समयमै सफा गरिनु पर्दछ। वर्कबन्चचलाई खिया रोकथामको साथ व्यवहार गर्नुपर्दछ।

Right। उच्च तापमान, अत्यधिक आर्द्रता, धुलो, मिडिया, पानी, पानी, आदि रोक्नुहोस्।

4 जलविद्युत तेल प्रत्येक वर्ष प्रतिस्थापन गर्नुपर्दछ वा संचित कार्यको 2000 घण्टा पछि।

Store। परीक्षण मेसिन को नियन्त्रण मेशिन सफ्टवेयरलाई सामान्यतया प्रयोग नगरी नियन्त्रण प्रणाली सफ्टवेयर रोक्न को लागी। कम्पनीहरूलाई भाइरसद्वारा संक्रमित हुनबाट रोक्नुहोस्।

। कुनै पनि समयमा पावर कर्ड र पाग्नल लाइनलाई प्लग र बाहिर प्लग नगर्नुहोस्, अन्यथा नियन्त्रण कम्पोनेन्टहरूलाई क्षति पुर्याउन सजिलो छ।

। परीक्षणको क्रममा, कृपया मनमानी रूपमा कन्टेडमेन्ट प्यानल, अपरेशन बक्स र परीक्षण सफ्टवेयरमा थिच्नुहोस्।

The। परीक्षाको क्रममा, पहुँचमा संलग्न लाइनहरू नछोड्नुहोस् र विदामा विभिन्न जडान लाइनहरू, ताकि डाटाको शुद्धतालाई असर नगर्नुहोस्।

I। अक्सर ईन्धन ट्या tank ्क स्तरमा परिवर्तनहरू जाँच गर्नुहोस्।

10। नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस् कि नियन्त्रकको कनेक्शन तार राम्रो सम्पर्कमा छ कि छैन, यदि यो ढीला हो भने, यो समयमै कडा हुनुपर्दछ।

11 यदि उपकरण परीक्षण पछि लामो समयको लागि प्रयोग गरिएको छैन भने, उपकरणको मुख्य शक्ति आपूर्ति बन्द हुँदैन।